壓鑄模具開模步驟也就是熱處理了，過熱、欠熱會導致部分硬度偏低、以及磕碰傷等缺陷都是可能在熱處理過程中出現的。這些問題鋅合金壓鑄廠是不可不防。

1、過熱缺陷

出現粗大針狀馬氏體是明顯的過熱組織。

過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。其原因淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成，也可能是原材料碳化物帶狀嚴重或者退火組織碳化物大小分布不均勻。鋅合金壓鑄廠可采取的措施是合理選擇加熱溫度、加熱時間。按材料標準選用，嚴格控制碳化物帶狀。提高退火質量，如遇停電、設備故障等及時采取有效措施。

2、欠熱缺陷

淬火后組織出現較為明顯針狀。

它使壓鑄模具硬度下降，耐磨性急劇降低，影響軸承壽命。產生原因淬火溫度偏低，保溫時間不夠或冷卻不良，鋅合金壓鑄廠采取的措施是適當提高淬火加熱溫度和保溫時間，調整淬火冷卻介質的冷卻能力等。

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