鋅合金壓鑄件生產加工對壓鑄件的表面處理是很嚴格的，表面處理工藝技術種類繁多,應用廣泛,而作用大同小異,主要涉及抗疲勞、抗腐蝕,抗磨損、提高硬度等方面,本文先主要討論對于各類腐蝕現象表面工程的應用范圍.鋅合金壓鑄件生產后被腐蝕是比較常見的現象,表面處理可以延緩或抵抗以下形式腐蝕：

(一)孔蝕：腐蝕呈點狀并形成深坑.孔蝕的產生與金屬的本性及其所處介質有關.比如在含有氯鹽的介質中易發生孔蝕.孔蝕常用最大孔深作為評定指標.管道的腐蝕多考慮孔蝕問題.

(二)均勻腐蝕：鋅合金壓鑄件表面的腐蝕使斷面均勻變薄.因此,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(腐蝕率).鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕.

(三)應力腐蝕：腐蝕介質和較高拉應力共同作用下,壓鑄件表面產生腐蝕并向內擴展成微裂紋,常導致突然破斷.混凝土中的高強度鋼筋(鋼絲)可能發生這種破壞.

(四)縫隙腐蝕：表面在縫隙或其他隱蔽區域部常發生由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕.

鋅合金壓鑄件生產的表面處理技術可以在不增加太多成本的情況下，使壓鑄件表面受到保護和強化，從而提高產品的使用壽命和可靠性，改善機械設備的性能、質量，增強產品的競爭能力。所以，壓鑄件表面的處理技術，推動高新技術的發展，對于節約材料、節約能源等都具有重要意義。

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